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搅拌摩擦焊接巴氏合金接头的组织及性能检测分

时间: 2019-01-11 15:26 浏览次数: 来源:世佳博搅拌摩擦焊接设备
  搅拌摩擦焊接合金接头的组织及性能检测分析研究,合金焊接选择搅拌摩擦焊接的时候,在完成工艺后,我们需要对其组织及性能进行检测,这样便于我们观察其性能是否达到使用的要求,并且对比其他工艺参数,也知道该工艺是否优异,这样便于我们决定是否使用。下面介绍的是搅拌摩擦焊接合金接头的组织及性能检测分析研究,希望能够给广大的客户一个清晰的认识。
 
  合金一般采用激光焊接,这样会才是焊接气孔、凝固裂纹等缺陷,这样不利于正常的使用,很大程度上制约了合金的应用。而搅拌摩擦焊接在参数选择合适的情况下,可得到焊接质量优良的焊接接头,并且由于温度不高,不会出现元素的烧损,因此,合金的搅拌摩擦焊接工艺的应用有重大的意义。
 
  本次试验针对合金进行搅拌摩擦焊接试验,通过拉伸试验、微观组织观察和断口扫描等方法检测焊接接头质量和工艺参数-热输入量对接头质量的影响,为后续的合金焊接提供重要的参考依据。
 
  一:试验方法
 
  选择用材为2mm厚的合金轧制板,沿板材轧制方向进行搅拌摩擦焊接对接焊,搅拌头采用圆锥性搅拌针和双圆环轴肩,焊接试样的工艺变量为热输入量。按照国际标准进行拉伸试验,采用标准中板型试样,焊后沿垂直焊缝方向截取试样,进行打磨抛光而后利用光学显微镜观察组织。然后进行硬度测试,观察接头的硬度分布情况。
 
  二:试验结果
 
  1、焊接接头的拉伸性能
 
  随着热输入量的增加,合金接头的拉伸力学性能,包括屈服强度、伸长率、抗拉强度都呈下降趋势,当R>10时,拉伸性能下降更为明显,分析其原因,搅拌摩擦焊接的焊接热输入与焊接参数密切相关,当转速过大、焊束过小时,搅拌摩擦焊接产生的热量过大,容易使沉淀强化相发生溶解,焊缝区域经理粗化,晶界面积变小,对位错滑移的阻碍作用变小,同时晶粒间的协调作用也变差,使得焊缝的强度和塑性变形能力减弱;另外,当焊缝合金温度接近金属熔点时,焊缝表面变得凹凸不平,内部金属因过烧出现疏松,故只有一点工艺参数下才能获得良好的焊接接头。
 
  2、焊接接头的微观组织
 
  与合金基材组织相比,焊核区组织非常细密,这是由于焊核区受到搅拌针强烈的摩擦产生局部的高温,焊缝组织发生动态再结晶,同时,由于剧烈的机械搅拌作用,再结晶晶粒来不及长大就被搅碎,形成细小的等轴晶组织。
 
  以上是搅拌摩擦焊接合金接头的组织及性能检测分析研究的介绍,对于合金的生产方式,以及其应用工艺,我们都要有一个明确的了解,这样可以排除很多不必要的问题,并且我们掌握的知识越多,可以进行工艺之间的比较和整合,这个有利于公司的发展需要。当然如果你对于上面的问题有什么不明白的地方,我们欢迎你的咨询。